在規(guī)?；?、自動(dòng)化的食用油生產(chǎn)線上壓縮空氣作為輔助動(dòng)力源，用于控制設(shè)備運(yùn)行或物料處理，完成核心 “5S 壓榨工藝"：篩選、焙炒、壓榨、過濾、存儲）。物料輔助輸送：如榨油后產(chǎn)生的 “餅粕"（副產(chǎn)品），可能通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)輸送裝置，將其輸送至儲存?zhèn)}或后續(xù)加工環(huán)節(jié)。

ISO 8573-1:2010：將壓縮空氣質(zhì)量分為 1-9 級，食用油行業(yè)通常要求達(dá)到Class 1.2.1（含油量≤0.1mg/m3，壓力露點(diǎn)≤-40℃，顆?！?.1μm）。

DA 食品法典：要求壓縮空氣不得含有害物質(zhì)，微生物污染需符合 “不得檢出致病菌" 原則。

GB/T 13277.1-2023：等效采用 ISO 8573-1，明確規(guī)定食品加工用壓縮空氣的油分、水分、顆粒物指標(biāo)。

GB 14881-2013《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》：要求壓縮空氣系統(tǒng)需定期清潔、消毒，防止交叉污染。

 5S 壓榨工藝中壓縮空氣系統(tǒng)可能采取以下措施：

使用食品級無油壓縮機(jī)（如(Atlas?科普柯 NSF H1 認(rèn)證機(jī)型）。
采用 “冷凍干燥 + 吸附干燥" 組合工藝，確保露點(diǎn)≤-40℃。

在氣動(dòng)輸送管道末端安裝終端除菌過濾器（孔徑 0.22μm），防止微生物污染。

在壓縮空氣質(zhì)量檢測方面，除了自檢，也要定期請第三方進(jìn)行檢測，核對壓縮空氣檢測的準(zhǔn)確性。